Ensayo de identificación positiva de materiales (PMI)

Descripción del Servicio

La Identificación Positiva de Materiales (PMI) es una técnica de ensayo no destructivo (END) que determina la composición química y el grado de aleación de componentes metálicos en cuestión de segundos. A través de tecnologías de Fluorescencia de Rayos X (XRF) y Espectrometría de Emisión Óptica (OES), el PMI permite verificar que tuberías, válvulas, bridas, soldaduras, recipientes a presión y demás activos cumplan con la aleación especificada, sin dañar la pieza ni interrumpir la operación. Es la herramienta clave para evitar fallas catastróficas asociadas al uso de materiales no conformes en servicios críticos.

• Ensayo No Destructivo: No genera daños, marcas ni alteraciones en la pieza inspeccionada, permitiendo su uso inmediato tras la verificación.
• Resultados en Terreno: Entrega la composición química directamente en el sitio de inspección, sin necesidad de trasladar el componente a un laboratorio externo.
• Trazabilidad Total: Detección oportuna de mezclas accidentales de aleaciones (mix-up) y materiales no conformes en la cadena de suministro.

Diferenciación Técnica: PMI vs. Análisis Químico de Laboratorio

A diferencia del análisis químico tradicional de laboratorio, que exige extraer físicamente una muestra del componente y esperar tiempos de respuesta prolongados, el PMI entrega resultados confiables directamente en terreno, en cuestión de segundos y sin destruir ni alterar la pieza inspeccionada. Esta diferencia operativa permite implementar programas de verificación 100% sobre activos críticos, algo inviable con métodos destructivos.

Aplicaciones a lo largo de Chile

Entendemos los desafíos de la industria nacional, desde las operaciones mineras del Norte Grande hasta las refinerías y plantas petroquímicas de la Zona Central, donde la verificación de aleaciones críticas es indispensable para asegurar la integridad y disponibilidad de los activos.

• Refinerías y Plantas Petroquímicas (Zona Central): Verificación PMI 100% de tuberías, soldaduras, válvulas y accesorios siguiendo los lineamientos de la API RP 578.
• Minería del Cobre (Norte Grande): Inspección de aleaciones especiales en circuitos de procesos, lixiviación y líneas de manejo de fluidos abrasivos y corrosivos.
• Generación Eléctrica: Verificación de aleaciones en calderas, recipientes a presión, líneas de vapor de alta temperatura y componentes críticos en plantas termoeléctricas.
• Caso de Éxito: Inspección PMI 100% sobre componentes recibidos en obra para una planta industrial, identificando piezas no conformes con la especificación antes de su instalación, evitando fallas operativas y costosas detenciones futuras.

Entregables al Final del Proyecto

El resultado de nuestra inspección es un informe técnico normado que entrega la trazabilidad química necesaria para la toma de decisiones en mantenimiento, recepción de materiales y aseguramiento de la calidad.

• Reporte de Composición: Detalle del porcentaje de cada elemento químico identificado en la aleación analizada.
• Identificación del Grado: Clasificación del componente según norma (ASTM, AISI, UNS, etc.) y comparación con la especificación de diseño.
• Evidencia Gráfica: Fotografías del punto de medición, capturas de pantalla del análisis del equipo y trazabilidad por componente.
• Tabla de Conformidad: Listado consolidado de todas las piezas inspeccionadas con resultado de conformidad o no conformidad respecto a la especificación.